Сверхтвердый инструмент, предназначенный для обработки поверхностей диаметром до 3 мм, представляет собой микрообкатной ролик. Конструкция состоит из износостойкого элемента и стальной оправки. Инструменты серии STR 15 эффективно применяются для обработки наружных цилиндрических и конических участков, а также галтельных переходов на миниатюрных деталях. Они подходят для элементов с радиусами менее 0,5 мм, а также для деталей с низкой жесткостью и тонкими стенками. Ключевые преимущества микрообкатников заключаются в отсутствии требования точной установки по высоте центров, возможности адаптации по высоте в процессе износа и, как следствие, высокой стойкости самого инструмента.
Традиционное роликовое обкатывание имеет ограничения и не всегда применимо к широкому спектру миниатюрных компонентов, используемых в отечественной аэрокосмической, химической и приборостроительной отраслях, а также в ряде секторов общего машиностроения. Такие детали, как оси, штифты, втулки и стойки, характеризуются малыми диаметрами и длинами, тонкими стенками, переходными элементами с малыми радиусами и низкой общей жесткостью. Стандартные инструменты для роликового обкатывания, имеющие минимальный радиус рабочей части 0,5 мм, не способны контактировать с галтельными поверхностями миниатюрных деталей, которые могут иметь радиусы до 0,1 мм. Кроме того, параметры процесса, например, сила обкатывания, не соответствуют жесткости миниатюрных деталей, вызывая недопустимое силовое воздействие. Это обуславливает потребность в разработке альтернативных методов финишной отделочно-упрочняющей обработки миниатюрных деталей, основанных на поверхностно-пластическом деформировании, свободных от указанных ограничений.
Таким методом является роликовое микрообкатывание, демонстрирующее высокую эффективность при обработке миниатюрных деталей. Суть метода заключается в упруго-пластическом деформировании поверхностного слоя детали инструментом (роликом или шариком) при их относительным перемещении. Процесс базируется на принципе трения качения. В качестве сверхтвердого материала инструмента применяются твердосплавные шарики или ролики. Исследования показывают, что микрообкатывание значительно снижает шероховатость и упрочняет поверхностный слой. Метод легко интегрируется в финишные операции, не требует дорогостоящего оборудования и высокой квалификации персонала. Шарики и ролики малых габаритов с радиусами рабочих частей от 0,1 до 0,7 мм позволяют обрабатывать поверхности малых размеров и вписываться в узкие галтельные переходы. Режимы микрообкатывания предусматривают минимальное силовое воздействие, не превышающее жесткость детали, что исключает ее повреждение. Предварительные данные подтверждают высокое качество обрабатываемых поверхностей и повышение производительности. Технология становится особенно эффективной при совмещении микрообкатывания с резанием.
:no_upscale()/s2.siteapi.org/6d75ef552f3d4f1/img/40o51x30xtc0owkwoowowogkg40c4c "микрообкатник, роликовое микрообкатывание, микродетали, выглаживатель, сенсор-тул, cogsdill, zeus")
:format(webp):no_upscale()/s2.siteapi.org/6d75ef552f3d4f1/img/aolp97xmf54o4008sg44888ks8k4sk "микрообкатник, роликовое микрообкатывание, микродетали, выглаживатель, сенсор-тул, cogsdill, zeus")