BT-150N — это четырехкоординатный станок для заточки инструментов с ЧПУ, состоящий из четырех осей: оси вращения шлифовального круга (ось X), оси угла наклона шлифовального круга (ось B), оси горизонтального вращения заготовки (ось C) и оси подачи заготовки (ось Y). Ось подачи заготовки (ось Y) оснащена линейкой для обратной связи по положению с замкнутым контуром, что обеспечивает микронную точность шлифовки. Станок подходит для производства средних и больших объемов пластин из сплавов, поликристаллического алмаза и кубического нитрида бора. После завершения выравнивания и нажатия кнопки система автоматически завершит шлифовку под действием силы тяжести молотка, обеспечивая идеальное состояние «шлифовки с постоянным давлением и гибкой подачей». Станок может быть переключен в ручной режим через панель управления, что позволяет адаптироваться к режиму производства небольших и средних партий и множества разновидностей.
Характеристики станка:
1. Механическая конструкция станка: станина (основание) станка выполнена из цельного литья весом до 1,5 тонн, что позволяет обрабатывать любые сверхтвердые материалы. Станок оснащен защитным кожухом для шлифовальной жидкости, предотвращающим ее разбрызгивание. Оптический объектив и ПЗС-камера имеют защитные кожухи, предотвращающие попадание воды в объектив во время работы и случайное изменение его оптической настройки. Внутри станка установлены осветительная лампа и приставная лампа. Поперечный стол оснащен прецизионными направляющими и двумя винтовыми домкратами. Таким образом, полностью исключаются зазоры, и станок выдерживает большую нагрузку без повреждения ножа.
2. Моторизованный шпиндель станка: шлифовальная головка оснащена высокоточным моторизованным шпинделем с частотным регулированием скорости мощностью 5,0 кВт и максимальной скоростью вращения 8000 об/мин. Охлаждение осуществляется циркуляционной водой. 1. Точность вращения шпинделя шлифовальной головки: скачок на конце 0,002 мм и скачок диаметра 0,003 мм.
3. Направляющие станка: используются высокоточные игольчатые направляющие, что значительно повышает жесткость, точность и долговечность станка.
4. Сервомеханизм: используется сервоприводная система управления. Две линейные оси подачи (оси X и Y) и одна ось вращения (ось C) управляются серводвигателем, а четырехкоординатная передача может осуществляться в соответствии с программным обеспечением. Это повышает эффективность шлифования и улучшает качество шлифовки режущей кромки.
6. Механизм возвратно-поступательного движения шлифовальной головки: шлифовальная головка вращается под управлением серводвигателя. Частота вращения составляет 0-50 раз/мин, а амплитуда вращения свободно регулируется в диапазоне от 0 до 120 мм, что обеспечивает равномерный износ шлифовального круга и его своевременную заточку, гарантируя точность и шероховатость шлифования. В программе можно задать механический поворот, амплитуду поворота, частоту поворота и положение поворота, управляемые ЧПУ-программой.
7. Радиальная блокировка вала шлифовального круга: технология радиальной блокировки шпинделя шлифовального круга обеспечивает плотное прилегание и торможение двух дугообразных направляющих, что гарантирует бесшовный и стабильный контакт, значительно повышает жесткость оборудования и улучшает качество шлифовки кромки инструмента.
8. Крепление: станок оснащен верхним позиционирующим креплением. При шлифовке инструментов различной толщины нет необходимости регулировать положение ПЗС-камеры, что повышает эффективность работы.
9. Система смазки: система смазки использует прерывистую автоматическую систему смазки. Пользователь может установить время и интервал заправки для обеспечения срока службы шнека.
Размер: 1890 * 1650 * 1980 мм Вес: 2400 кг Выходная мощность шпинделя: 3 кВт Скорость вращения шпинделя (диапазон регулировки): 500 ~ 4000 об / мин Размер шлифовального круга (может быть заказан заказчиком): Ø150 * ø40 мм Ход оси поворота (слева направо): 300 мм Ход оси подачи (спереди назад): 100 мм Ход оси подачи точность (линейный датчик): 0,001 мм Диапазон поворота заготовки в горизонтальной плоскости: 270º Точность поворота (линейный датчик): 0,001 мм Изменяемый угол зазора: -5º ~ 25º Поворот серводвигателя, регулируемая частота колебаний: 0-60 раз/мин Разрешение оси вращения: 0,001 ° Максимальное увеличение оптического микроскопа: 0,7-4,5-кратное требуемое напряжение: 380 В/трехфазное/50 Гц
обработка алмаза
обработка алмазов фото обработка алмаз как выглядит алмаз до обработки как выглядит алмаз в природе до обработки как выглядит алмаз до обработки фото обработка алмаза
алмазы без обработки технология обработки алмазов завод обработки алмазов обработка алмазов в бриллианты обработка камней алмазов мировая столица обработки алмазов мировая столица обработки и торговли алмазами обработка алмазов в россии алмаз без обработки фото алмаз после обработки мировая столица обработки и торговли алмазами центры обработки алмазов добыча и обработка алмазов как называется обработка алмаза алмаз камень фото без обработки
станки для обработки алмазов как выглядит природный алмаз без обработки фото скорость при обработке алюминия поликристаллический алмаз технология обработки алмазов в бриллианты рабочий занимающийся обработкой алмазов процесс обработки алмазов техника безопасности в рамках специализации обработка алмазов как правильно подготовить диск для обработки алмаза
Coborn’s planetary lapping machines are designed to polish the top surface of PCD discs to a flat, mirror finish. They can also be used to polish CVD discs and PcBN. The machine consists of a number of independent work heads which hold the discs against a large, horizontally mounted planetary motion grinding wheel.
It is impossible to use flood cooling when polishing large areas of PCD as the discs ‘aqua-plane’ on the wheel surface. Therefore, the lapping is a dry process and the wheel is internally cooled using water from an associated water chiller.
Chilled water is also fed to the back of each disc. This maintains the disc at a uniform temperature to minimise disc dishing. The PL5 is equipped with 6 work heads as standard. Each arm is fitted with a double gimbal fixture to allow the disc to self-level. The disc holders are motor driven. The lapping pressure can be individually adjusted.
:no_upscale()/s2.siteapi.org/6d75ef552f3d4f1/img/g489ya9xkbccogs4go8s880gs000sw "оптико-шлифовальный станок, станок для шлифовки алмазов, обработка алмаза, станок обработки алмазов")
:format(webp):no_upscale()/s2.siteapi.org/6d75ef552f3d4f1/img/7soz9b44xu4oogskgw8kocsws4ccok "оптико-шлифовальный станок, станок для шлифовки алмазов, обработка алмаза, станок обработки алмазов")
:format(webp):no_upscale()/s2.siteapi.org/6d75ef552f3d4f1/img/iallpv7mp20cgk888gss80g8kgcgoc "оптико-шлифовальный станок, станок для шлифовки алмазов, обработка алмаза, станок обработки алмазов")
:format(webp):no_upscale()/s2.siteapi.org/6d75ef552f3d4f1/img/f3j2zvtbpq8000s0oww8swos0g084s "оптико-шлифовальный станок, станок для шлифовки алмазов, обработка алмаза, станок обработки алмазов")
:format(webp):no_upscale()/s2.siteapi.org/6d75ef552f3d4f1/img/2j80h24ltvuo8s00o8coog4gg48gsc "оптико-шлифовальный станок, станок для шлифовки алмазов, обработка алмаза, станок обработки алмазов")
:format(webp):no_upscale()/s2.siteapi.org/6d75ef552f3d4f1/img/o8q39dwc4j4sc0k44s0oows0o8ko8s "оптико-шлифовальный станок, станок для шлифовки алмазов, обработка алмаза, станок обработки алмазов")
:format(webp):no_upscale()/s2.siteapi.org/6d75ef552f3d4f1/img/8yxb1wqao0sgsgcskksgowsoo8c0gg "оптико-шлифовальный станок, станок для шлифовки алмазов, обработка алмаза, станок обработки алмазов")
:format(webp):no_upscale()/s2.siteapi.org/6d75ef552f3d4f1/img/jfbkvvqitb4kg8c8wcsckoowokcs0w "оптико-шлифовальный станок, станок для шлифовки алмазов, обработка алмаза, станок обработки алмазов")
:format(webp):no_upscale()/s2.siteapi.org/6d75ef552f3d4f1/img/o7hx05au1cgcsgso80sockck40owso "оптико-шлифовальный станок, станок для шлифовки алмазов, обработка алмаза, станок обработки алмазов")