STW-1-5WKR Вальцовка конусная регулируемая

Вальцовка типа STW предназначена для обкатывания стенок конусного отверстия с общим углом конусности 7 гр в плите толщиной 30-40 мм.
Диаметры выхода роликов вальцовки в самом широком месте конуса – 29,5-30,7 мм.   

Обработки осуществляется путем вращения заготовки или вальцовки.

Усилие, с которым следует поджимать веретено, должно быть минимальным, так как вальцовка является самозатягивающейся.

Ролики выполнены из быстрореза.

1. Свинтить с веретена вальцовки накидную гайку, извлечь веретено из корпуса, снять с веретена все регулировочные шайбы, вставить веретено в корпус и навинтить на веретено накидную гайку.
2. Ослабить стопорные винты на гайке подшипника корпуса, переместить подшипник корпуса по резьбе так, чтобы расстояние между гайкой подшипника и торцем корпуса стало равным 7…9 мм, и в этом положении затянуть стопорные винты (рис. 2).
3. Установить хвостовик веретена вальцовки в шпиндель вертикально-сверлильного станка, закрепить на столе станка обрабатываемое изделие, ввести передний конец вальцовки с роликами в конусное отверстие изделия так, чтобы подшипник корпуса уперся в поверхность изделия.
4. Переместить веретено в осевом направлении до упора его в ролики и в этом положении измерить расстояние L между торцем веретена и упорным подшипником веретена (рис. 3).
5. Извлечь вальцовку из изделия, свинтить накидную гайку с веретена, снять с веретена корпус с роликами и надеть на веретено регулировочные шайбы в таком количестве, чтобы общая толщина этих шайб была на 3…5 мм меньше измеренного раннее расстояния между торцем веретена и упорным подшипником.

   Толщина шайбы – 4.0 мм

   Расстояние 3…5 мм – это рабочий ход веретена в процессе обкатки стенок отверстия в изделии.

   Величина рабочего хода определяется опытным путем и зависит от величины припуска на обработку изделия.

   Снятие или установка одной регулировочной шайбы изменяет диаметр выхода роликов приблизительно на 0,2 мм.

6. Установить корпус вальцовки с роликами на веретено, завинтить накидную гайку и ввести вальцовку в обрабатываемое изделие (рис. 4), повторив пункты 3 и 4.
7. Включить подачу СОЖ (или минерального масла) в зону обработки, включить привод на прямое (по часовой стрелке) вращение со скоростью 300-400 об/мин и, слегка поджимая веретено в осевом направлении, переместить его до полного выбора зазора между регулировочными шайбами и торцем веретена.

   Усилие, с которым следует поджимать веретено, должно быть минимальным, так как вальцовка является самозатягивающейся.

8. После того, как веретено переместится в осевом направлении до упора, продолжать его вращение в течение 4…6 сек, затем переключить привод на реверс и извлечь вальцовку из изделия.